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槳葉干燥機

產品特點 :

工作原理槳葉干燥機用于漿狀、膏狀、顆粒狀、粉狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煆燒等單元操作。槳葉干燥機W型中空殼體內裝有成對的空心低

產品詳情

槳葉干燥機
工作原理

槳葉干燥機用于漿狀、膏狀、顆粒狀、粉狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煆燒等單元操作。槳葉干燥機W型中空殼體內裝有成對的空心低速回轉軸，軸上特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，傳熱系數高于其他任何傳導干燥方式。同時傳熱面具有自潔功能。在干燥過程中物料被強力混合、攪拌，交替擠壓和松弛強化了干燥。物料的停留時間通過調節加料速度、攪拌軸轉速、物料充滿度等參數，從幾分鐘到幾小時內任意調節。物料在干燥機內基本呈整體活塞運動，產品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度，因此可以連續干燥物料。加熱介質可以是水蒸氣、導熱油，也可采用熱水、熔鹽等。

產品特點

1.典型的熱傳導干燥方式，熱效率高，比普通對流干燥節能30-60%以上。

2.攪拌槳葉內部通入加熱介質，單位體積傳熱面積比一般間接傳熱干燥機大。

3.相向運動使葉面具有特別的自潔作用，加熱面不斷獲得更新。

4.空氣流量小，粉塵夾帶量少，尾氣處理容易。

5.存物料量高，設備緊湊，體積小，佔地面積小。

6.與其他干燥方式組合成高效的成套干燥裝置，獲取較好的經濟技術指標。

7.可真空狀態下操作，可回收溶劑。

操作流程

基本配置槳葉干燥流程

濕物料通過定量加料器均勻加到槳葉干燥機的頭部，在干燥機中從前至後流過時完成干燥過程，從干燥機底部排出干物料。物料中逸出的濕份由干燥機頂部的排濕口排入大氣。

槳葉干燥機操作流程

槳葉干燥流程擴展

在基本配置基礎上，依不同物料干燥要求，通過增配輔助設施以達到不同干燥目的︰

1.增配表面冷凝器以回收溶劑。

2.增配返料螺旋以控制干燥機總含水量，降低平均含水量和物料粘度。

3.增配翅片加熱器和引風機以防止排氣管結露。

4.增配除塵裝置以改善操作環境。

槳葉干燥機操作流程

槳葉+盤干組合流程

在各種配置基礎上，依不同物料的干燥要求，可選擇槳葉+盤式組合干燥工藝以達到更佳的干燥和節能效果，利用槳葉干燥機除去大部分水後再利用盤式干燥機除去剩余水分，應用于初始含濕量較高，最終產品為粉體的物料。

應用範圍

有機化工產品

靛藍、染料有機紅、染料有機黃、染料有機綠、染料有機黑、聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高（低）密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸縴維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯～丙烯　共聚、乙烯～丙烯共聚、DM促進劑、焦油脫酚等。

無機化工產品

納米級超細碳酸鈣、油墨鈣、造紙鈣、牙膏鈣、含鎂碳酸鈣、輕質碳酸鈣、濕法活性碳酸鈣、碳酸鎂、氧化鎂、氫氧化鎂、磷石膏、硝酸鈣、硫酸鈣、高嶺土、碳酸鋇、碳酸鉀、鐵黑、鐵黃、鐵綠、鐵紅、純堿、氮磷鉀復合肥、膨潤土、白碳黑、碳黑、氧化氟化鈉、氰化鈉、氫氧化鋁、擬薄水鋁、分子篩、皂素、碳酸鈷、硫酸鈷、草酸鈷、鎳精礦粉、硫精礦粉、銅精礦粉、鋅精礦粉、金陽極泥、銀陽極泥、

環保行業

城市生活污泥、工業污泥、PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰等。

飼料行業

醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、隻果渣、桔子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥等。

食品、醫療行業

澱粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性澱粉、藥品、殺菌劑、蛋白、阿維菌素、藥用氫氧化鋁、青霉素中間體、鄧鹽、咖啡因等。

規格型號

規格	傳熱面積（）	電機功率（kW）	主軸速度（r/min）	參考外形尺寸
規格	傳熱面積（）	電機功率（kW）	主軸速度（r/min）	H	W	H
NDSG-1	1	1.5-3	1.5-15	1500	600	740
NDSG-2	2	2.2-4	1.5-15	2340	600	740
NDSG-2.5	2.5	3-5.5	1.5-15	2500	600	800
NDSG-3	3	3-5.5	1.5-15	2500	600	800
NDSG-4	4	3-7.5	1.5-15	3300	800	800
NDSG-6	6	4-7.5	1.5-15	3500	900	1000
NDSG-8	8	5.5-11	1.5-15	3900	900	1000
NDSG-10	10	7.5-11	1.5-15	4000	1250	1450
NDSG-15	15	11-15	1.5-15	5200	1400	1720
NDSG-20	20	11-15	1-10	5500	1700	1800
NDSG-25	25	15-22	1-10	6000	1700	1900
NDSG-30	30	15-30	1-10	6000	2000	2000
NDSG-35	35	22-37	1-10	6000	2300	2000
NDSG-40	40	22-37	0.5-10	6500	2000	2000
NDSG-50	50	37-55	0.5-10	7000	2000	2000
NDSG-60	60	37-55	0.5-10	8150	2150	2400
NDSG-70	70	37-75	0.5-10	8500	2150	2400
NDSG-80	80	37-75	0.5-10	9000	2500	2500
NDSG-90	90	55-75	0.5-10	9000	3000	2500
NDSG-100	100	55-75	0.5-10	9300	3000	2700
NDSG-120	120	75-110	0.5-10	8150	4000	2400
NDSG-160	160	75-160	0.5-10	9000	4500	2500
NDSG-240	240	110-220	0.5-10	9300	5850	2700
NDSG-300	300	160-250	0.5-10	9300	8000	2700

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